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石膏浆液自布料箱进入皮带机，石膏脱水依靠过滤层下面的真空来脱水，真空泵运转所形成的负压使浆液中的水分通过滤布，流经滤布上的排水孔及排水通道进入真空箱，而滤出水分后的浆液在滤布上移动数米后形成含水分小于10%的固形物，为除去其中的氯离子，再加上清洗水再次脱水。真空皮带脱水机将浓缩后的石膏进一步脱水至含固率达到90%以上，石膏滤饼中的氯离子含量将通过石膏滤饼清洗而控制在小于100ppm。
⑴ 料浆通过给料箱沿整个带宽方向均匀分布，解决了快速沉淀所产生的滤饼成形问题。在水平带式真空过滤机的运行过程中，由于重力的作用，有助于减少真空消耗并缩短滤饼成形时间。
⑵ 滤饼在滤布上形成并和滤布一同移动。真空滤盘支撑着滤布。脱水是由滤布底部的真空来实现的。
⑶ 在滤饼两侧压差的作用下，滤饼中的水分穿过滤布，真空滤盘进入到位于滤盘中心线上方的排水孔，从真空盘排出。
⑷ 可以提供顺流或逆流洗涤来满足特殊工艺需要，并且可以提供一段或相互独立的多段洗涤区进行洗涤以获得有效的回收效果。
⑸ 滤液和空气进入气/液分离器。在气/液分离器中，滤液汇集在底部自动排空。而空气由于真空泵产生的负压，从气/液分离器顶部排出。
⑹ 滤布通过一个小托辊与真空滤盘分离，而滤饼则在小托辊处与滤布分离、卸饼。
⑺ 多喷嘴洗涤系统对滤布进行洗涤，延长滤布的使用寿命。
⑻ 在运行中，真空滤盘和滤布始终处于适当的张紧状态。滤布的对中是由传感器控制、自动气动纠偏机构来完成的。滤布的清洗、适当的张紧和自动纠偏及真空滤盘的支撑将延长滤布的使用寿命。
工艺流程：
