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DU水平带式真空过滤机简介
是以真空负压为推动力实现固液分离的设备,可以连续完成过滤、吸干、滤布再生等作业。设备具有过滤效率高、生产能力大、滤饼水分低、操作灵活,维修简单等优点。
DU水平橡胶带式真空过滤机特点
⑴ 可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作;
⑵ 过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集,并可实现平流和逆流洗涤;
⑶ 整体结构模块化设计,可灵活组装,便于运输和安装;
⑷ 控制系统应用了DCS技术,可实现现场和远程自动控制。
水平带式过滤机以滤布为过滤介质,是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由电机拖动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行,胶带与真空滑台上环形摩擦带接触并形成水密封。料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空室接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室,固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经汽水分离器排出,随着橡胶带的移动,已形成滤饼依次进入滤饼洗涤区和洗干区,最后滤布与胶带分开,在卸料辊处将滤饼卸出。卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生,再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区,开始进入新一过滤期。
水平带式过滤机的特点
★ 橡胶带式过滤机采用环型橡胶排液带,抗拉强度大,使用寿命长。
★ 真空箱和胶带间设有环型磨擦带,并以水进行密封和润滑,可维持稳定、较高的真空度,有利于稳定操作工艺条件。
★ 橡胶带式过滤机胶带采用气垫或水膜支承,减少了运行阻力,有利于延长胶带的使用寿命。
★ 整体结构采用了模块化设计,可灵活组装,且便于运输和安装。
★ 设有真空平衡自动排液罐装置或气水分离器,可以实现零位差自动排液或高位差排液,以满足各种工况条件的要求。
★ 设有气囊式自动纠偏装置,可确保滤布稳定运行。
★ 橡胶带式过滤机控制系统应用了 PLC 技术,可实现设备运行的 PID 调节,设备运行的安全保障及设备的过程监控。
水平带式真空过滤机概述
FX型橡胶带式过滤机是在移动带式过滤机的基础上开发的一种先进的提取设备,它是一种用来分离固-液两相组合的各种悬浮物的迅速过滤和脱水的高效分离设备。它广泛用于矿山、冶金、制药、石油、煤炭、造纸、电力、环保等工业部门,可分离铁精矿铀侵出液、制浆、石膏物、生产树脂、污水处理等。
水平带式真空过滤机特点
1、提取效率高:采用水平过滤面和上部加料,由于重力的作用,大颗粒固相会先沉在底部形成一层助滤层,减少滤布的堵塞,过滤阻力小,提取效率高。
2、结构组成合理:各部件采用防腐材料、防腐处理,主传动采用胶带传动,真空箱采用耐腐蚀的材料,使用寿命长。
3、滤饼厚度可调节、含湿量小、卸除方便:滤饼厚度可根据物料需要随意调节。
4、滤布可正反两面同时清洗:滤布的正反两面都设有喷水清洗装置,从而消除了滤布的堵塞,延长了滤布使用寿命。
5、操作灵活、维修费用低:在生产过程中,滤饼厚度、洗涤水量、真空度和循环时间等都随意调整,以取得最佳过滤效果。由于滤布能在苛刻条件下工作,且使用寿命长,因而维修费用、生产成本大大降低。
水平真空带式过滤机
技术特点
1、采用蛇形纠偏,气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的安全正常运行,操作灵活,水平带式过滤机,灵活简单。
2、全自动化运行,连续作业,运行平稳,采用DCS计算机控制系统或触摸屏结合PLC控制,可实现现场和远程自动控制.
3、动力传动机构采用变频调速,调速范围大,适应性广。